上海某某公司300L/hr纯化水系统

系统用途

该系统主要用于小型生物制药研发机构或者对纯化水用量需求不是特别大的药品生产车间，为药品配制、实验设备清洗等环节提供合格的纯化水。

系统构成

• 预处理部分

• 原水增压泵：将原水压力提升，确保后续设备能正常进水。例如采用多级离心泵，能提供稳定的进水压力，防止因压力不足导致预处理流程受阻。

• 砂滤器和碳滤器组合：砂滤器去除水中较大颗粒杂质，如泥沙等；碳滤器主要吸附水中的余氯和部分有机物。二者串联使用可以初步净化水质。

• 反渗透（RO）部分

• RO膜组件：这是核心部件，其工作原理是在压力驱动下，使水通过半透膜，而水中大部分盐类、微生物等杂质被截留。对于这个300L/hr的系统，可能会采用小型高效的RO膜组件，以保证产水质量和产量。

• 高压泵：为RO膜组件提供足够的压力，使水能够顺利通过半透膜。一般根据RO膜的规格要求，选择合适压力和流量的高压泵。

• 后处理部分

• 紫外线杀菌灯：对经过RO处理后的水进行杀菌，破坏微生物的DNA结构，减少水中细菌、病毒等微生物的数量。

• 终端过滤器：一般是微孔过滤器，用于去除水中可能残留的微粒杂质，确保出水的微粒符合要求。

运行情况

• 启动阶段：系统启动时，需要先开启原水增压泵，让原水缓慢进入预处理部分，对砂滤器和碳滤器进行冲洗，去除滤料中的杂质和空气。之后开启高压泵，逐步提升压力，使RO膜组件开始工作。在启动后一段时间内，需要密切关注各设备的运行参数，如压力、流量、电导率等。

• 稳定运行阶段：正常运行时，300L/hr的产量能够稳定供应。例如，在一个药品小试车间，能够满足每天多次的药品配制和设备清洗用水需求。此时，系统的电导率保持在较低水平，通常在1 - 10 μS/cm之间，紫外线杀菌灯和终端过滤器也能有效保障水质的微生物和微粒指标合格。

• 故障情况及解决

• 电导率升高问题：有一次，系统运行过程中电导率突然升高。经检查发现，RO膜组件有轻微泄漏。可能是因为进水压力突然波动，超过了RO膜组件的耐受范围。解决方法是暂停系统，更换受损的RO膜元件，同时安装压力稳定装置，防止类似情况再次发生。

• 流量不足问题：出现过流量达不到300L/hr的情况。原因是预处理部分的砂滤器和碳滤器堵塞，导致进水阻力增大。通过对过滤器进行反冲洗，清除堵塞的杂质后，流量恢复正常。

维护与管理

• 日常维护：每天检查各设备的运行状态，包括泵的声音、压力和流量仪表的读数等。定期对砂滤器和碳滤器进行反冲洗，根据使用情况，大约每周一次。对RO膜组件，按照厂家建议，每月进行一次化学清洗，以去除膜表面的污垢。

• 水质监测：采用在线监测和离线检测相结合的方式。在线监测电导率和流量，离线检测则包括微生物限度、酸碱度等指标。根据检测结果，及时调整系统运行参数或者采取维护措施，确保纯化水质量始终符合制药行业标准。